蒸汽間接加熱系統(tǒng)中，隨著蒸汽在加熱設(shè)備內(nèi)釋放出汽化潛熱大量的高溫凝結(jié)水隨之產(chǎn)生，其溫度一般在100℃以上，熱焓占原蒸汽熱焓的25%左右，具有很高的利用價值，水質(zhì)近于蒸餾水，幾乎沒有溶解氧和二氧化碳等氣體，是良好的鍋爐補給水。所以，充分回收并利用這些凝結(jié)水既可以節(jié)約鍋爐燃料和軟化水，又可以大大降低鍋爐的運行成本，提高鍋爐使用壽命，改善環(huán)境條件。

一、產(chǎn)品簡介：

凝結(jié)水閉式回收裝置，運用智能化多功能全自動控制系統(tǒng)，是當(dāng)前先進的凝結(jié)水回收產(chǎn)品。該產(chǎn)品具有自動啟閉、自動聲光報警、壓力自動調(diào)節(jié)、雙泵自動切換運行等特點。為保證離心泵的正常工作，延長使用壽命，改善使用條件，應(yīng)用了多項先進的汽蝕消除技術(shù)，有效地解決了離心泵的汽蝕問題。

二、產(chǎn)品性能和特點：

● 機電一體化全自動控制、雙泵自動切換運行，自動聲光報警，運行安全可靠。

●熱凝結(jié)水全部閉式回收，既無二次蒸汽外逸，又避免了凝結(jié)水和空氣的接觸以及其它雜質(zhì)對水質(zhì)的污染，回收的凝結(jié)水可直接作為鍋爐補給水。

●先進的汽水分離及汽液兩相自動平衡調(diào)節(jié)技術(shù)和汽蝕消除技術(shù)的運用，消除了離心泵的汽蝕現(xiàn)象，保證了泵的正常工作。

● 設(shè)計技術(shù)先進、整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、安裝使用方便 。

三、 基本原理：

系統(tǒng)運行時，加熱設(shè)備產(chǎn)生的高溫凝結(jié)水先經(jīng)疏水器進入余壓輸送管網(wǎng)及裝置，單一管線或多路管線壓力相等時，凝結(jié)水直接進入回收裝置；當(dāng)多路管線的壓力不等時，低壓凝結(jié)水與高壓凝結(jié)水進入多路收集器，然后再進入回收裝置。凝結(jié)水進入回收裝置后通過余壓利用、汽水分離、引流加壓、汽蝕消除等裝置由液位變送器給控制柜內(nèi)控制系統(tǒng)控制離心泵加壓回收。