一、通用基礎(chǔ)防凍措施（所有水處理設(shè)備通用，優(yōu)先執(zhí)行）

1. 環(huán)境保溫：從場(chǎng)地根源控溫

• 設(shè)備間 / 泵房保持5℃以上恒溫，優(yōu)先用暖氣 / 空調(diào)控溫，備用工業(yè)暖風(fēng)機(jī)（避免直吹設(shè)備），封堵門(mén)窗縫隙、通風(fēng)口，加裝防風(fēng)簾；室外設(shè)備搭建保溫棚，內(nèi)層鋪保溫棉、外層做防風(fēng)防雨。
• 嚴(yán)禁設(shè)備間內(nèi)同時(shí)存放易揮發(fā)低溫試劑，避免局部溫度驟降；定期檢查供暖設(shè)備，防止故障停機(jī)導(dǎo)致溫降。

2. 管路防護(hù)：最易凍損部位重點(diǎn)處理

• 所有室外 / 低溫區(qū)管道包裹保溫層 + 電伴熱帶（伴熱帶選防爆 / 防水款，適配介質(zhì)溫度，做好接頭密封），伴熱帶通電后檢查溫控器，確保低溫自動(dòng)啟動(dòng)（設(shè)定 5-8℃啟動(dòng)）。
• 管道鋪設(shè)遵循 **“高進(jìn)低出、避免存水彎”，所有低點(diǎn)加裝排空閥 / 排污閥 **，無(wú)流通時(shí)徹底排空管內(nèi)積水；閥門(mén)加裝保溫套，閥桿處纏保溫棉，防止閥芯凍裂。
• 長(zhǎng)距離室外管道增加循環(huán)旁路，低溫時(shí)段讓介質(zhì)小流量循環(huán)，避免死水凍結(jié)。

3. 介質(zhì)流通：杜絕設(shè)備內(nèi) “死水”

• 正常運(yùn)行的設(shè)備，保持工藝介質(zhì)持續(xù)低流量循環(huán)（如水泵最小回流、過(guò)濾器反洗管路微開(kāi)），避免設(shè)備腔體、膜殼、泵體內(nèi)部積水靜止。
• 若設(shè)備暫停運(yùn)行（短期 1-3 天），無(wú)需排空的情況下，每隔 4-6 小時(shí)啟動(dòng)設(shè)備運(yùn)行 10-15 分鐘，讓介質(zhì)流動(dòng)防呆；長(zhǎng)期停機(jī)必須徹底排空所有積水。

4. 排空操作：停機(jī)防凍的核心步驟（關(guān)鍵操作）

• 排空順序：先關(guān)進(jìn)出口閥→打開(kāi)排空閥 / 排污閥→打開(kāi)設(shè)備頂部排氣閥（形成氣路，確保積水徹底排出），泵體需擰開(kāi)前后端蓋螺栓、拆下放油塞，膜組件需用產(chǎn)水 / 純水沖洗后排空，反滲透 / 納濾膜殼兩端封頭打開(kāi)排水。
• 易存水死角：流量計(jì)、壓力表彎管、止回閥閥芯處、加藥管路三通、過(guò)濾器底部、軟水器樹(shù)脂罐下布水器，需單獨(dú)拆解或反復(fù)沖洗排空，必要時(shí)用壓縮空氣（0.2-0.4MPa）吹掃積水。
• 排空后關(guān)閉所有閥門(mén)，保持設(shè)備腔體微敞，防止冷凝水再次積聚。

5. 加藥 / 輔助系統(tǒng)：易被忽視的防凍點(diǎn)

• 加藥管路（PAC/PAM/ 酸 / 堿）同樣做保溫伴熱，低溫時(shí)段保持藥箱攪拌器運(yùn)行，防止藥劑結(jié)晶；藥箱液位不低于 50%，減少箱壁結(jié)凍概率，室外藥箱包裹保溫層。
• 計(jì)量泵每次停機(jī)后，打開(kāi)進(jìn)出口單向閥排空泵頭積水，用清水沖洗泵體；溶藥水箱加裝電加熱管（設(shè)定 5℃以上），避免箱內(nèi)結(jié)冰脹裂。
• 壓縮空氣系統(tǒng)：干燥機(jī)、過(guò)濾器定時(shí)排水，防止儲(chǔ)氣罐、管路內(nèi)冷凝水凍結(jié)，室外氣路增加伴熱。

二、專(zhuān)項(xiàng)水處理設(shè)備防凍要點(diǎn)（針對(duì)性強(qiáng)化）

1. 過(guò)濾類(lèi)設(shè)備（淺層砂過(guò)濾器、多介質(zhì)過(guò)濾器、精密過(guò)濾器）

• 正常運(yùn)行：反洗管路微開(kāi)保持小流量，避免反洗閥腔積水；過(guò)濾器底部排污閥定時(shí)微開(kāi)排水，防止濾料層底部積水凍結(jié)。
• 停機(jī)排空：打開(kāi)頂部排氣閥、底部排污閥，徹底排空濾料層間積水，精密過(guò)濾器拆解濾芯，吹掃濾殼內(nèi)積水，濾芯做好密封存放（避免受潮）。
• 砂濾 / 多介質(zhì)過(guò)濾器排空后，可在濾料層頂部鋪一層干沙，防止潮氣冷凝結(jié)凍。

2. 軟化水 / 除鹽設(shè)備（軟水器、反滲透 RO、納濾 NF、離子交換）

• 軟水器：樹(shù)脂罐做好保溫，再生管路加伴熱；停機(jī)后徹底排空樹(shù)脂罐、鹽箱積水，鹽箱內(nèi)不要留存鹽水（避免低溫結(jié)晶堵塞），再生泵按計(jì)量泵要求排空。
• 反滲透 / 納濾：膜殼必須徹底排空積水（凍損后膜組件直接報(bào)廢），低溫運(yùn)行時(shí)提高進(jìn)水溫度（控制 5-35℃），加裝進(jìn)水加熱器；保安過(guò)濾器排空濾殼，高壓泵擰開(kāi)泵體放水塞排水，做好泵體保溫。
• 離子交換器：停運(yùn)后排空樹(shù)脂層積水，打開(kāi)人孔門(mén)保持通風(fēng)，防止樹(shù)脂凍裂，酸堿再生管路伴熱保溫，再生水箱加裝加熱。

3. 定壓補(bǔ)水 / 循環(huán)類(lèi)設(shè)備（定壓補(bǔ)水裝置、變頻供水設(shè)備、水泵）

• 定壓補(bǔ)水裝置：氣壓罐、補(bǔ)水泵做好保溫，補(bǔ)水管路加伴熱；膨脹水箱保持正常液位，加裝電加熱（設(shè)定 5℃），水箱底部定時(shí)排水，防止積水凍結(jié)。
• 水泵（離心泵、增壓泵）：泵體包裹保溫層，泵軸處做好密封；正常運(yùn)行時(shí)保持最小回流，防止泵內(nèi)死水凍結(jié)；停機(jī)后必須排空泵體所有積水（包括葉輪腔、泵殼），拆下放油塞、排氣塞，室外水泵加裝保溫罩，內(nèi)置伴熱帶。
• 變頻供水設(shè)備的穩(wěn)流罐、氣壓罐定時(shí)排水，控制柜做好防潮保溫，防止低溫導(dǎo)致電氣元件故障。

4. 水箱 / 水池類(lèi)（原水箱、清水箱、消防水箱）

• 室內(nèi)水箱：保持正常液位（不低于 30%），加裝電加熱管 / 盤(pán)管加熱（水溫控制 5℃以上），水箱外壁包裹保溫棉（厚度≥50mm）。
• 室外水池 / 消防水箱：加裝浮球式電加熱器（多點(diǎn)布置），或采用循環(huán)攪拌方式（讓水體流動(dòng)不結(jié)冰），水池外壁做保溫，池頂加蓋保溫蓋板，預(yù)留通風(fēng)口；定期檢查水池底部，防止死角積水凍結(jié)。
• 水箱 / 水池的溢流管、放空管加裝防倒灌裝置，同時(shí)做保溫，避免管內(nèi)結(jié)冰堵塞。

5. 儀表 / 電氣系統(tǒng)：防凍同時(shí)防故障

• 所有溫度、壓力、流量?jī)x表（探頭 / 變送器）做好保溫，探頭避免直接暴露在低溫環(huán)境，室外儀表加裝保溫保護(hù)盒，內(nèi)置伴熱帶（避免高溫?fù)p壞儀表，選低溫伴熱款）。
• 控制柜加裝溫控加熱器（設(shè)定 5℃啟動(dòng)），做好柜體密封防潮，防止低溫導(dǎo)致線(xiàn)路板、接觸器故障；巡檢時(shí)檢查儀表線(xiàn)路，避免凍裂脫落。
• 液位計(jì)（浮球 / 超聲波 / 雷達(dá)）的探頭部位做保溫，防止結(jié)霜 / 結(jié)冰影響測(cè)量精度，室外液位計(jì)加裝除霜裝置。

三、冬季巡檢與應(yīng)急處置（常態(tài)化管理，快速止損）

1. 日常巡檢：定人定崗，重點(diǎn)排查

• 低溫時(shí)段（零下溫度）執(zhí)行2 小時(shí)一次巡檢，重點(diǎn)檢查：設(shè)備間溫度、伴熱帶是否正常通電、管路有無(wú)結(jié)霜 / 結(jié)冰、設(shè)備腔體有無(wú)積水、泵體 / 閥件有無(wú)凍裂滲漏。
• 記錄伴熱帶溫控器、設(shè)備間暖氣、水箱加熱器的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)維修，更換損壞的伴熱帶 / 保溫層。
• 巡檢時(shí)輕敲管路 / 設(shè)備腔體，判斷內(nèi)部是否有積水凍結(jié)，發(fā)現(xiàn)結(jié)霜立即用熱風(fēng)槍?zhuān)ǖ蜏貦n）緩慢融霜，禁止用明火烘烤。

2. 凍損應(yīng)急處置：先止損，再維修

• 發(fā)現(xiàn)設(shè)備 / 管路凍裂滲漏：立即關(guān)閉上下游閥門(mén)，切斷水源，排空剩余介質(zhì)，避免凍損范圍擴(kuò)大；禁止啟動(dòng)凍住的設(shè)備（如水泵、風(fēng)機(jī)），防止電機(jī)燒損。
• 融霜操作：只能用熱風(fēng)槍、溫水、蒸汽緩慢融霜（溫度≤40℃），嚴(yán)禁用明火、噴燈、高溫?zé)崴苯雍婵荆乐乖O(shè)備 / 管路因熱脹冷縮開(kāi)裂。
• 凍損維修：融霜后檢查設(shè)備 / 管路的密封件、焊縫、閥芯是否損壞，更換破損部件，重新做保溫伴熱，確認(rèn)無(wú)滲漏后再緩慢通水試運(yùn)行（小流量排氣，避免水錘沖擊）。

3. 預(yù)案管理：提前做好準(zhǔn)備

• 制定設(shè)備防凍應(yīng)急預(yù)案，明確停機(jī)排空、伴熱開(kāi)啟、應(yīng)急融霜的操作流程，對(duì)操作人員做專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)，確保人人掌握。
• 儲(chǔ)備防凍物資：保溫棉、電伴熱帶、溫控器、熱風(fēng)槍、工業(yè)暖風(fēng)機(jī)、保溫套、防水密封膠帶、備用閥門(mén) / 密封件等，放在設(shè)備間易取位置。
• 關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，遇強(qiáng)寒潮、暴雪等極端天氣，提前將非核心設(shè)備停機(jī)排空，核心設(shè)備強(qiáng)化保溫伴熱，安排人員 24 小時(shí)值班。

四、核心禁忌（嚴(yán)禁操作，避免二次損壞）

1. 嚴(yán)禁用明火、噴燈、電焊烘烤凍住的設(shè)備 / 管路，極易引發(fā)火災(zāi)、設(shè)備開(kāi)裂；
2. 嚴(yán)禁啟動(dòng)內(nèi)部結(jié)冰的水泵、風(fēng)機(jī)、攪拌器等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，會(huì)導(dǎo)致電機(jī)燒損、葉輪 / 軸斷裂；
3. 嚴(yán)禁在設(shè)備 / 管路結(jié)霜后突然大流量通高溫水，熱脹冷縮會(huì)直接造成腔體 / 管路開(kāi)裂；
4. 嚴(yán)禁伴熱帶無(wú)保溫層直接通電，會(huì)導(dǎo)致伴熱帶過(guò)熱燒毀，同時(shí)保溫效果大幅下降；
5. 嚴(yán)禁長(zhǎng)期停機(jī)設(shè)備不排空積水，僅靠保溫伴熱（伴熱故障后極易凍損）。